クライアント企業概要

瑞興工業は、台湾最大のプラスチック食品容器メーカーであり、各種飲料カップの生産を専門としています。40 本以上の生産ラインを有し、年間出荷量は 10 億個、年間売上は 12 億台湾ドルを超え、台湾のプラスチックカップ市場におけるトップブランドとして確固たる地位を築いています。近年では、3D カラー印刷による試作技術を導入し、生分解性素材のプラスチックカップの開発にも成功するなど、飲料カップ市場に新たな成長活力をもたらしています。

プラスチック製造業における清掃課題

プラスチック加工業では、原料から製品完成までの工程が複雑であり、少量多品種・高いカスタマイズ性・変動の激しい市場に対応するため、大規模な生産ラインと高い生産能力が求められます。その結果、工場内は広く複雑な環境となり、以下のような清掃課題が発生します：

1. プラスチック粉塵の飛散：製造過程で大量の微細なプラスチック粒子が発生し、隅や細部に堆積して清掃が困難。
2. オープンエリアの清掃：出荷エリアは落ち塵が蓄積しやすく、パレットトラックの走行跡も残り、人手による清掃の負担が増加。
3. 多数の生産ライン：生産ライン数が多く、階層をまたいで稼働するため、環境清掃の複雑性が増す。
4. 清掃人員の確保が困難：きつい作業環境のため人手不足が深刻化し、清掃品質も安定しない。

これらの課題に対し、Aurotek 和椿の CC1 工業用／商用清掃ロボットが有効です。複雑な環境でも壁沿いの「エッジ清掃」に対応し、現場全体を死角なく清掃可能です。微細な粉塵までしっかり除去し、1 日で 約 8,250㎡ の清掃に対応。定時・定点で止まらず稼働し、作業環境の品質向上に大きく貢献します。

ソリューションの実施 ― CC1 工業用清掃ロボット

高い床清掃性能で作業環境が向上し、従業員はより本業に集中可能に

瑞興工業では、CC1 清掃ロボットを導入後、出荷エリアに残っていた車輪跡や足跡が一切なくなりました。従業員が汚れを工場内部へ持ち込むこともなくなり、職場全体の清潔度が大幅に向上しました。

プラスチック工場では、長期間にわたりプラスチック粉塵が漂う環境にさらされることで、従業員の健康リスクが高まります。さらに、現場の環境が複雑であることも相まって、これらは長年にわたり工場側の大きな課題となってきました。

CC1 清掃ロボットの洗浄モードは粉塵の再飛散を防ぎ、エッジ清掃により 死角のない清潔環境 を実現します。これにより人員負担を軽減し、清掃効率は 40％ 向上 しました。下図からも CC1 使用前後の明確な違いをご確認いただけます。

和椿の付加価値サービス｜階層またぎ清掃の課題解決・移動ガードで安全性向上

清掃以外にも、多くの工場では次のような課題があります：

1. 多層フロア清掃： 生産ラインが多く階層に分散しており、跨階層の清掃が必要。
2. 夜間の安全リスク： 工場が広く、夜間は人手が少ないため死角が増え、安全上の懸念が高まる。

瑞興工業はこれら二つの課題に悩まされており、和椿はそれに応じたカスタマイズの付加価値サービスを提供しました。

「エレベーター制御モジュール」を搭載：多層階の清掃ニーズに対応し、清掃範囲をさらに拡大。

エレベーター制御モジュールにより、清掃は単一フロアに限定されず、清掃範囲が広がり、ロボットの柔軟性と適用シーンが向上します。

清掃ロボットに「カメラ」を搭載：スマートフォンで清掃状況を随時監視でき、夜間清掃時の場内安全を強化。

瑞興工業の要望に応じて、和椿科技は清掃ロボットにカメラを追加しました。清掃作業中、現場の状況を監視でき、清掃と巡回の機能を同時に備えることで、工場エリアの安全性を高め、巡回人員の削減にもつながります。

動画をご覧いただき、瑞興工業での実際の活用事例をぜひご確認ください！